局部電鍍方法
發(fā)布時間:2018/12/05 13:54:22
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一、化整為零,拆成小件
將不同的效果部分分別做成一個小零件,裝配在一起,在形狀不太復雜且組件有批量的條件下可實行,不過裝配費時耗力,不利于產(chǎn)量的提升。
二、包扎法
這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護,其包扎的方法根據(jù)零件的形狀而定,包扎法適用于簡單零件。
三、專用夾具法
專用夾具法,又叫仿形夾具法。也就是說,對于某些形狀比較復雜的零件,可以仿照零件的形狀設計出專用的絕緣夾具,從而可大大提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進行局部鍍鉻時,就可以設計一種專用的軸承鍍鉻夾具,且這種夾具還可以重復多次使用。
四、蠟劑保護法
用蠟制劑絕緣的特點是,與零件的粘接性能好,使用溫度范圍寬,絕緣層的端邊不會翹起,因此,適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復雜的零件。此外,蠟制劑也可重復使用,損耗小,但其使用方法比較復雜,周期較長。涂覆蠟制劑時,零件應預熱到50~70℃,再涂覆熔化了的蠟制劑,先涂一薄層,覆蓋整個需絕緣的表面,這時蠟不應中途凝固,然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態(tài)下,用小刀對絕緣端邊進行修整,再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面,該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或專用蠟桶內(nèi)將蠟制劑熔化回收,然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。
五、加絕緣油墨
如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍,通??梢圆捎眉咏^緣油墨后進行電鍍的方法進行加工,這樣噴涂了絕緣油墨的部位就會沒有金屬覆膜,達到要求。其實這是我們在設計中常常涉及到的一個部分,因為電鍍后的制件會變硬變脆,所以在按鍵這類的制件上,拐臂不需要被電鍍,因為需要它有充分的彈性,局部電鍍在這個時候就有必要。在另外的情況下也常用到,類似于PDA這類的輕巧的制品,一般電路板直接固定在塑膠殼體上,為了防止對電路的影響,通常在同電路有接觸的部分均進行絕緣處理,這時多采用油墨的方式來進行電鍍前對局部的處理。